Lo stabilimento di Mignagola (TV) di De’ Longhi produce macchine da caffè per uso domestico con un processo efficiente e sostenibile. Grazie anche alla cogenerazione hydrogen-ready. De’ Longhi è tra i principali player globali nel settore del piccolo elettrodomestico. Il Gruppo ha intrapreso con successo un percorso che supporta un incremento dell’autonomia energetica della rete. Unendo al tempo stesso sostenibilità ambientale, risparmi economici di rilievo e apertura all’evoluzione di nuove tecnologie guardando al futuro.
Si è trattata di una strategia vincente che ha condotto lo stabilimento italiano di Mignagola (TV) a raggiungere importanti risultati. Sia in termini di diminuzione dei costi che di abbattimento delle emissioni di CO2 dirette. Emissioni prevalentemente riconducibili ai consumi energetici del sito produttivo. La strategia di sostenibilità include la riduzione dei consumi energetici.
Produzione all’avanguardia con rilevanti consumi energetici
Il Gruppo dedica costante impegno alla ricerca e allo studio di soluzioni che permettano di ridurre gli impatti ambientali derivanti dalle attività svolte quotidianamente. «Sostenibilità per il Gruppo De’ Longhi significa guardare al futuro con un impegno responsabile che si rinnova di anno in anno. – Spiega Rudi Sperandio, Operations Plant Director De’ Longhi Appliances. – Un percorso che ha il fermo obiettivo di gestire le risorse energetiche in modo responsabile ed efficiente. Contribuendo attivamente alla lotta al cambiamento climatico attraverso l’uso di prodotti a basse emissioni e ad alta efficienza energetica. E proseguendo così verso la graduale decarbonizzazione dei processi. È con questo approccio che abbiamo scelto Centrica Business Solutions, che si è dimostrato un partner competente e in grado di garantire le performance di progetto».
Lo stabilimento italiano di Mignagola rappresenta un fiore all’occhiello dell’industria italiana. Tale da essere riconosciuto dal World Economic Forum tra le aziende best in class del settore, grazie agli investimenti stanziati negli ultimi anni in digitalizzazione e automazione dei processi.
Esteso su una superficie di circa 50.000 metri quadri, impiega attualmente più di 900 persone per la produzione e la distribuzione di macchine da caffè per uso domestico. La produzione annuale supera abbondantemente il milione di pezzi ed è caratterizzata da processi fortemente verticalizzati. Oltre al reparto assemblaggio, infatti, è presente un reparto di stampaggio plastica e un reparto di lavorazioni meccaniche, dove vengono prodotte le macchine. Entrambi i processi sono caratterizzati da una lavorazione a ciclo continuo e sono altamente energivori.
Un progetto multi-tecnologico
A seguito dell’audit energetico, Centrica Business Solutions ha progettato una soluzione multi-prodotto in grado di integrare l’impianto solare esistente con un impianto di trigenerazione hydrogen-ready da 1,5 MW completamente finanziato da Centrica, i servizi di gestione e manutenzione, il monitoraggio dei consumi mediante sensori wireless Panoramic Power e l’illuminazione a led.
L’impianto di trigenerazione, installato con soluzione containerizzata da esterno, consente all’azienda una rilevante riduzione dei consumi. Soddisfa infatti il 77% del fabbisogno frigorifero, il 75% del fabbisogno elettrico e l’80% dell’acqua calda. E concorre anche a un saving economico annuo superiore al 25% netto.
Completamente finanziato da Centrica mediante contratto DEP (Discount Energy Purchase), il modello contrattuale a investimento zero scelto da De’ Longhi ha il vantaggio di avere un costo energetico costante. Ma permette anche di prevedere con accuratezza le spese operative. Infatti dà la possibilità di fissare il prezzo dell’energia elettrica, del raffreddamento e del calore per tutta la durata del contratto. Tutto questo lascia all’azienda un completo controllo dei costi e non la espone alle fluttuazioni del mercato. Inoltre, in questo modo il Gruppo De’ Longhi può restare focalizzato sul proprio core business e generare un risparmio economico significativo re-investibile nelle proprie attività.
Progredire verso la sostenibilità con la cogenerazione hydrogen-ready:
Le credenziali di sostenibilità della cogenerazione sono ulteriormente migliorate dalla tecnologia 100% hydrogen-ready dell’impianto, che consente all’azienda di essere pronta a transitare all’idrogeno non appena sarà possibile. Ciò rende la strategia energetica De’ Longhi a “prova di futuro” e supporta l’obiettivo del raggiungimento del Net Zero, attraverso la decarbonizzazione completa dei propri processi. L’impianto ridurrà le emissioni di CO2 dello stabilimento italiano di 1.500 tonnellate equivalenti l’anno.
Centrica Business Solutions, inoltre, si è occupata di curare le attività di rinnovamento dei sistemi di illuminazione dello stabilimento italiano. Gli impianti tradizionali son stati sostituiti con lampade a led. Queste – a parità di prestazioni – consentono di ridurre notevolmente i consumi energetici. Sono stati poi installati 70 proiettori a led nell’area di work-showroom produttivo. Ed è stata riprogettata l’illuminazione del magazzino di prodotto finito, che è stato equipaggiato con sensori di movimento che consentono all’impianto di illuminazione di attivarsi solo se necessario. Queste attività hanno già consentito di risparmiare circa 1 milione di kWh elettrici presso lo stabilimento di Mignagola.
«La collaborazione tra Centrica e il Gruppo De’ Longhi è motivo di grande orgoglio per noi e rappresenta certamente una best in class tra i nostri progetti. – Commenta Nicola Miola, General Manager Centrica Business Solutions Italia. – Include infatti una soluzione multi-tecnologica di efficienza energetica, riduzione della carbon footprint, rispetto degli asset energetici esistenti e sguardo a uno sviluppo scalabile nel prossimo futuro. Il tutto a investimento zero per De‘ Longhi, con finanziamento a cura di Centrica Business Solutions».
